FK803 het bykomende funksies om opsies by te voeg:
① Opsionele outomatiese roterende bottelmasjien.
② Dit kan direk aan die produksielyn gekoppel word om outomatiese bottelering te bewerkstellig en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
③ Die opsionele lintkoderingsmasjien kan die produksiedatum, vervaldatum en produksielot aanlyn druk, wat die botteleringsproses verminder en produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
④ Outomatiese voedingsfunksie (gekombineer met produkoorweging);
⑤ Outomatiese materiaalversamelingsfunksie (gekombineer met produkoorweging);
⑥ Verhoog die etiketteringsapparaat;
Die aanpassingsmetode van FK803 is eenvoudig, met die sponsgordel-etiketteringsmetode is die etiketteringsakkuraatheid hoog, die fout is moeilik om met die blote oog te sien, en dit is die beste keuse vir produkte wat hoë opbrengs benodig.
FK803 dek 'n oppervlakte van ongeveer 2.92 kubieke meter.
Ondersteun persoonlike etiketteringsmasjien volgens die produk.
Parameter | Datum |
Etiketspesifikasie | Kleefplakker, deursigtig of ondeursigtig |
Etiketteringstoleransie | ±1mm |
Kapasiteit (stukke/min) | 30~80 |
Pakprodukgrootte (mm) | φ25mm~φ100mm H:25~150; Kan aangepas word |
Pak etiket grootte (mm) | L:20-380;B(H):15-100 |
Masjiengrootte (L * B * H) | ≈1900*1100*1400(mm) |
Pakgrootte (L*B*H) | ≈1950*1150*1450(mm) |
Spanning | 220V/50(60)HZ; Kan aangepas word |
Krag | 655W |
NW(KG) | ≈165.0 |
GW(KG) | ≈210.0 |
Etiketrol | ID: Ø76 mm; OD: ≤260mm |
Nee. | Struktuur | Funksie |
1 | Dubbele syrelings | Hou die bottels reguit, kan aangepas word volgens die diameters van die bottels. |
2 | Etiketteringskop | kern van die etiketmasjien, insluitend etiketwikkeling en dryfstruktuur. |
3 | Aanraakskerm | werking en instelling van parameters. |
4 | Roterende band | aangedryf deur 'n motor om produkte te roteer tydens etikettering. |
5 | Elektriese boks | plaas elektroniese konfigurasies. |
6 | Versamelingsplaat | Versamel die gemerkte produkte. |
7 | Spasieerwiel | maak dat elke 2 produkte 'n sekere afstand handhaaf. |
8 | Aanpassers | gebruik om die etiketteringsposisie aan te pas. |
9 | Noodstop | stop die masjien as dit verkeerd loop. |
Werkbeginsel: Die etiketsensor,produksensor stuur seine na PLC,waar die seine verwerk en na verskillende onderdele soos motors gestuur word, dan begin die etikettering.
Etiketteringsproses: Voeding (kan aan die monteerlyn gekoppel word) → Spasiëring → Opsporing → Etikettering → Versameling.
1. Die gaping tussen die etiket en die etiket is 2-3 mm;
2. Die afstand tussen die etiket en die rand van die onderste papier is 2 mm;
3. Die onderste papier van die etiket is gemaak van glasien, wat goeie taaiheid het en verhoed dat dit breek (om te verhoed dat die onderste papier gesny word);
4. Die binnediameter van die kern is 76 mm, en die buitenste diameter is minder as 280 mm, gerangskik in 'n enkele ry.
Die bogenoemde etiketproduksie moet met u produk gekombineer word. Vir spesifieke vereistes, verwys asseblief na die resultate van kommunikasie met ons ingenieurs!
1) Beheerstelsel: Japannese Panasonic-beheerstelsel, met hoë stabiliteit en uiters lae mislukkingskoers.
2) Bedryfstelsel: Kleur-aanraakskerm, direk visuele koppelvlak, maklike werking. Chinees en Engels beskikbaar. Maklik om alle elektriese parameters aan te pas en het 'n telfunksie, wat nuttig is vir produksiebestuur.
3) Opsporingstelsel: Deur gebruik te maak van die Duitse LEUZE/Italiaanse Datalogic-etiketsensor en die Japannese Panasonic-produksensor, wat sensitief is vir die etiket en produk, verseker dit hoë akkuraatheid en stabiele etiketteringsprestasie. Bespaar arbeid aansienlik.
4) Alarmfunksie: Die masjien sal 'n alarm gee wanneer probleme voorkom, soos etiketmors, etiket gebreek of ander wanfunksies.
5) Masjienmateriaal: Die masjien en onderdele gebruik almal vlekvrye staal en geanodiseerde senior aluminiumlegering, met hoë korrosiebestandheid en roes nooit.
6) Rus toe met 'n spanningstransformator om aan te pas by die plaaslike spanning.